현대 코팅 산업에서 UV- 경화 코팅은 빠른 경화 및 환경 보호와 같은 중요한 장점으로 업계의 초점이되었습니다. 그 중에서 UV 경화 코팅 분야의 중요한 구성원으로서 UV 바니시와 UV 바니시는 동일한 범주에 속하지만 구성, 사용, 성능, 경화 조건 및 작동에는 명백한 차이가 있습니다.
개요
1. 구성 차이
2. 응용 시나리오 및 기능
3. 경화 조건 및 작동
4. 성능 비교
5. 선택 제안
1. 구성 차이
UV 바니시와 UV 바니시의 구성은 둘 사이의 차이의 기초이며, 다른 성분은 다른 특성을 제공합니다.
1.1. UV 바니시
UV 바니시는 복잡한 조성물을 가지며 감광성 수지, 광 심인, 안료 및 첨가제로 구성됩니다. 감광성 수지는 필름 형성의 열쇠입니다. 그것은 고체 코팅을 형성하기 위해 자외선 조사 하에서 가교 반응을 겪는다. Photoinitiator는 경화 과정을 시작하는 열쇠와 같습니다. 자외선의 트리거 하에서, 감광성 수지 분자가 서로 연결되어 코팅의 기본 구조를 구축하게한다. 안료는 UV 바니시를 UV 바니시와 구별하는 중요한 특징입니다. 무기 안료 및 유기 안료를 포함한 많은 유형의 안료가 있습니다. 그것들은 시스템에 골고루 분산되어 UV 광택이 경화 후 색상 또는 장식 효과로 코팅을 형성합니다. 이 기능을 사용하면 외관이 좋지 않은 목재 기질을 덮을 수 있으며 예술적 창조 및 고급 가구 표면과 같은 장면에서 안료를 혼합하여 높은 장식 요구를 충족시켜 화려한 장식 효과를 달성 할 수 있습니다. 좋다종이를위한 UV 바니시, 일종의 UV 바니시로서, 그것은 종이 인쇄에 사용될 수 있으며, 이로 인해 인쇄 패턴을 더 화려하고 포화 상태로 만들 수 있으며 더 나은 시각적 효과를 나타냅니다.
1.2. UV 바니시
UV 바니시의 조성은 안료가없는 비교적 간단하며 감광성 수지, 광 - 유니티 에이터 및 희석제로 구성됩니다. 감광성 수지는 Photoinitiator의 작용하에 자외선에 의해 치료됩니다. 희석제의 역할은 코팅 중에 우수한 유동성을 보장하여 균일 한 코팅을 형성하는 것입니다. 안료로부터의 간섭이 없기 때문에, UV 바니시는 경화 후 투명한 보호 층이되며, 유리 및 아크릴과 같은 재료를 보호 할 때 원래의 투명성을 완벽하게 유지할 수 있습니다.플라스틱 UV 보호 바니시플라스틱 재료를 보호하기 위해 특별히 사용할 수있는 UV 바니시 유형으로, 플라스틱의 투명한 질감을 유지하면서 자외선, 일일 마모 및 얼룩으로 손상되지 않도록합니다.
2. 응용 시나리오 및 기능
성분의 차이에 의해 가져온 다양한 특성에 기초하여, UV 바니시와 UV 바니시는 실제 응용 분야에서 고유 한 기능을 수행하기 위해 다른 시나리오에 사용됩니다.
2.1. UV 바니시
스트로NG 장식 효과 : 가구 제조 및 목재 제품 가공에서 UV 바니시는 다양한 스타일의 요구를 충족시키고, 복고풍 조각 목재 가구에 전통적인 색상 패턴을 추가하고, 단단한 목재와 인공 보드의 시각적 매력을 높일 수 있습니다. 고급 앨범, 잡지 표지 및 상업 포스터와 같은 인쇄물에서 패턴은 밝게 색상을 입고, 포화 상태가 높고, 3 차원이 많으며, 그림은 생생하고 생생하고 생생합니다.오프셋 UV 바니시인쇄 재료의 광택과 내마모성을 향상시키고 패턴의 시각적 효과를 향상시킬 수 있으며 모든 종류의 고급 인쇄 재료에 적합한 오프셋 인쇄에 사용됩니다.
우수한 내마모성 : UV 바니시의 안료는 코팅 필름의 경도와 밀도를 증가시키고, 안료 입자는 코팅 필름이 외부 세계에 의해 긁히면지지 및 차단 역할을합니다. 자주 사용하고 만진 다이닝 테이블과 책상에서는 종종 운반 및 문지르는 목재 제품으로 서비스 수명을 연장하고 수리 및 교체 비용을 줄일 수 있습니다.
2.2. UV 바니시
1) 우수한 투명 보호 : 유리 병 포장에 사용되면 병 본체를 보호하고 소비자가 내용물을 명확하게 볼 수 있습니다. 휴대폰 케이스 및 태블릿 보호 케이스와 같은 투명 플라스틱의 분야에서 투명한 질감을 변경하지 않고 매일 마모, 얼룩 및 자외선 손상으로부터 표면을 보호 할 수 있습니다. 전자 제품 스크린에 사용되는이 제품은 긁힘 및 차단 불순물을 방지하고 화면 선명도 및 색상 재생을 보장하며 고품질 시각적 경험을 제공하기 위해 보호 필름을 형성 할 수 있습니다.
2) 탁월한 방지 성능 : 일상 생활에서 플라스틱 제품 또는 전통적인 바니시 치료 품목은 자외선에 장기 노출 된 후에는 외관과 성능에 영향을 미칩니다. UV 바니시는 안정한 화학 구조를 형성하여 UV 손상을 효과적으로 저항하고 황색 물질을 생성하는 화학 반응을 피할 수 있습니다. 예를 들어, 야외 도로 램프 그늘과 광고판에 사용되는 UV 바니시는 오랫동안 투명하고 흰색으로 유지되어 교체 비용과 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
3. 경화 조건 및 작동
경화 조건 및 작동 방법은 코팅의 성능에 중요합니다. 이와 관련하여 UV 바니시와 UV 바니시 사이에는 명백한 차이가 있습니다.
3.1. 치료 강도
UV 바니시의 안료는 자외선 광선을 산란시키고 흡수하여 감광성 수지의 가교 반응에 작용하는 에너지의 감소를 초래하므로 고강도 자외선 광선이 반응을 유발하기 위해 필요합니다. 예를 들어, 대규모 가구 생산 라인에서 고전력 램프가 장착 된 전문 장비에 의존하여 UV 바니시로 코팅 된 가구 표면에 빠르게 경화되어 빠른 경화를 달성하기에 충분한 에너지를 제공해야합니다. UV 바니시에는 안료가 포함되어 있지 않으며 자외선 광선은 감광성 수지에 직접 작용할 수 있습니다. 자외선 에너지에 대한 요구 사항이 낮습니다. 소규모 수공예 워크샵 또는 효율성이 낮은 장소가있는 장소는 저전력 장비로 치료 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3.2. 코팅 공정
바니시에는 안료가 포함되어 있으며, 분자간 힘이 강하며 점도가 높습니다. 균일 한 코팅을 보장하기 위해 조성, 안료 함량, 코팅 장비 및 기타 요인에 따라 희석 비율을 정확하게 조정해야합니다. 그렇지 않으면, 고르지 않은 코팅 두께 또는 안료 응집 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 스크린 인쇄시, 바니시의 점도는 적절한 범위로 조정되어 메시를 부드럽게 통과하여 국부 색상 및 장식 효과를 달성 할 수 있어야합니다. 커스텀 선물 상자와 같이 현지 장식을 강조 해야하는 장면에서 종종 사용됩니다. 높은 광택이있는 UV 광택광택 UV 바니시, 이상적인 광택 효과를 달성하기 위해 코팅 동안 공정을보다 정확하게 제어해야합니다. 바니시 시스템은 안료 간섭, 약한 분자간 상호 작용, 낮은 점도 및 코팅이 쉬운 간단합니다.
4. 성능 비교
성능은 코팅의 품질과 적용 가능성을 측정하기위한 핵심 지표입니다. 투명성, 경도, 날씨 저항 및 적용 가능한 기판 측면에서 UV 바니시와 UV 바니시를 비교하면이 둘 사이의 차이를보다 명확하게 이해할 수 있습니다.
4.1. 투명도
UV 바니시에는 안료가 포함되어 있으며 안료 입자는 빛의 전이를 방해하므로 투명성이 낮습니다. 낮은 투명성은 색상 범위 및 장식 효과가 필요할 때 이점이지만 광학 렌즈 또는 내부 구조를 명확하게 표시 해야하는 투명 용기와 같은 투명도가 높은 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다. UV 바니시에는 안료가 포함되지 않으며, 경화 후 완전히 투명하며, 이는 기질의 외관에 영향을 미치지 않고 보호를 제공 할 수 있습니다.
4.2. 경도
UV 바니시는 포함 된 안료 덕분에 경도가 높습니다. 코팅 필름의 안료 입자는 경도를 향상시키고 스트레스를 분산 시키며 코팅 필름이 쉽게 긁히는 것을 방지합니다. 사무실 책상 및 의자, 도어 핸들 등과 같이 종종 문지르는 표면에 적합합니다. UV 바니시는 비교적 중간 정도의 경도를 가지며 보호에 더 중점을 둡니다. 경도는 UV 바니시만큼 좋지는 않지만 유리 및 투명 플라스틱과 같은 깨지기 쉬운 또는 쉽게 긁힌 기판을 보호하기에 충분합니다. 예를 들어, 휴대폰 화면의 UV 바니시는 화면의 유연성과 터치 성능에 영향을 미치지 않고 긁힘을 방지 할 수 있습니다.
4.3. weather 저항
UV 바니시는 장기 자외선에서 노화되기 쉽다. 자외선 광선은 화학적 결합을 파괴하여 코팅 성능 감소, 페이딩, 분말 등을 초래하여 야외 목재 제품 또는 인쇄 제품에서 명백합니다. UV 바니시는 우수한 방지 성능을 가지고 있으며, 경화 된 구조는 UV 손상에 저항하고 분자 사슬 파손 및 재조합을 줄이며 황변을 유발하는 물질의 생성을 피할 수 있습니다. 실외 투명 플라스틱 또는 유리 제품에서는 장기적인 외관과 성능을 보장 할 수 있습니다.
4.4. 응용 가능한 기판
UV 바니시는 목재, 금속 및 인쇄 재료와 같은 기질에 적합합니다. 목재 측면에서, 그것은 단단한 나무와 인공 보드를 장식하고 보호 할 수 있습니다. 금속 공예 및 금속 가구와 같은 금속 기판의 경우 내마모성과 장식성을 제공 할 수 있습니다. 인쇄물에서는 패턴의 시각적 효과를 향상시킬 수 있습니다. UV 바니시는 주로 유리, 투명 플라스틱 및 전자 스크린과 같은 높은 투명성 보호가 필요한 기판에 적합합니다. 와인 잔 및 꽃병과 같은 유리 제품에서는 투명성을 바꾸지 않고 보호 할 수 있습니다. 투명 플라스틱 용기 및 플라스틱 필름과 같은 투명 플라스틱과 관련하여 노화 및 긁힘을 방지 할 수 있습니다. 휴대폰, 태블릿 및 TV 화면과 같은 전자 화면에서는 외부 요인으로 인해 화면을 손상시키지 않고 디스플레이 효과를 보장 할 수 있습니다.
5. 선택 제안
실제 응용 분야에서 올바른 코팅을 선택하는 것은 제품의 최종 효과와 성능에 중요하며 다른 요구에 따라 선택할 수 있습니다.
5.1. 검색 장식이 필요합니다
가구 및 포장 인쇄 분야에서와 같이 UV 바니시가 선호됩니다. 가구 제조에서 독특한 스타일과 풍부한 색상의 가구를 만들려면 UV 바니시는 색상과 패턴에 대한 디자이너의 창의적인 요구를 충족시킬 수 있으며 내마모성과 얼룩 저항을 증가시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 포장 인쇄에서 UV 바니시를 사용하면 인쇄 패턴을보다 생생하고 밝게 만들고 선반의 제품의 인식을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 고급 화장품 포장 상자의 패턴은 UV 바니시로 코팅 한 후 3 차원적이고 반짝이어 소비자의 관심을 끌고 있습니다.
5.2.TRANSPARENT 보호가 필요합니다
전자 제품 및 투명한 재료 표면과 같은 UV 바니시가 선택됩니다. 전자 제품 화면의 경우 UV 바니시는 디스플레이 효과에 영향을 미치지 않고 흠집, 먼지 및 지문을 방지 할 수 있습니다. 유리 공예 및 투명 플라스틱 장식과 같은 투명한 재료의 표면에서 원래 투명성과 아름다움을 유지하여 표면을 보이지 않는 방패처럼 보호 할 수 있습니다.
5.3. 환경 보호 요구 사항
UV 바니시와 UV 바니시는 모두 용매 휘발이 없으며 환경 보호에서 잘 수행합니다. 그러나 식품 포장과 같은 순도에 대한 요구 사항이 매우 높은 시나리오에서 UV 바니시는 안료를 포함하지 않으며 경화 후 잔류 안료 입자 또는 누출의 위험이 없기 때문에 더 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 고급 식품 유리 병 포장은 보호를 위해 UV 바니시를 사용하여 병 몸체를 보호 할뿐만 아니라 식품의 품질에도 영향을 미치지 않습니다.
요약하면, UV 바니시와 UV 바니시의 핵심 차이는 안료와 해당 기능 위치를 포함하는지 여부에 있습니다. 실제 응용 분야에서는 설계 요구 사항, 기판 특성 및 사용 환경과 같은 요소를 종합적으로 평가하고 최상의 제품 효과 및 성능을 달성하기 위해 적절한 코팅을 정확하게 선택해야합니다.
