스크린 인쇄 영역과 관련하여 UV 바니시는 인쇄 된 재료의 시각적 매력과 내구성을 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 노련한 스크린 UV 바니시 공급 업체로서 저는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 고품질 제품을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 화면 UV 바니시의 품질을 테스트하는 방법에 대한 효과적인 방법을 공유 할 것입니다.
1. 외관 및 광택 테스트
화면의 첫 인상 - 바니시가있는 인쇄 된 항목은 종종 외관과 광택에서 비롯됩니다. 고품질 스크린 UV 바니시는 균일하고 부드러운 마감을 제공해야합니다.
- 육안 검사: 광택 샘플을 우물 - 조명 환경, 바람직하게는 확산 된 광원 아래에 놓습니다. 줄무늬, 거품 또는 고르지 않은 응용 프로그램과 같은 가시적 결함을 확인하십시오. 이러한 불완전 성은 미적 매력에 영향을 줄뿐만 아니라 바니시의 공식 또는 신청 절차와 관련된 잠재적 문제를 나타냅니다.
- 광택 측정: 광택 미터를 사용하여 광택 표면의 광택 수준을 정량화하십시오. 다른 응용 분야에는 다른 광택 수준이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 높은 광택 마감은 종종 눈에 띄는 제품에 필요한 반면, 우리와 같은 무광택 마감실크 - 스크린 무광택 UV 바니시,보다 정복되고 정교한 모양에 적합합니다. 측정 된 광택 값을 지정된 표준과 비교하면 바니시가 품질 요구 사항을 충족하는지 평가할 수 있습니다.
2. 접착 테스트
기질을 준수하는 UV 바니시의 능력이 중요합니다. 접착력이 좋지 않으면 시간이 지남에 따라 바니시 껍질을 벗기거나 벗겨 질 수 있습니다. 이는 대부분의 응용 분야에서 용납 할 수 없습니다.
- 크로스 - 컷 테스트: 이것은 접착 테스트에 널리 사용되는 방법입니다. 샤프 블레이드를 사용하여 광택 표면에서 지정된 거리 (일반적으로 1mm 또는 2mm)에서 일련의 평행 절단을 만들고 첫 번째 컷을 첫 번째 컷으로 만들어 그리드 패턴을 만듭니다. 그리드 위에 접착 테이프 조각을 단단히 바르고 90도 각도로 빠르게 끌어 당깁니다. 그리드 영역을 검사하여 바니시 중 하나가 테이프와 함께 발생했는지 확인하십시오. 고품질의 바니시는 최소한 또는 벗겨져서는 좋지 않으므로 좋은 접착력을 나타냅니다.
- 스크래치 테스트: 알려진 경도 (예 : HB 또는 2H)가있는 연필과 같은 단단한 물체를 사용하여 통제 된 양의 압력으로 광장 표면을 긁으십시오. 우물 - 부착 된 바니시는 긁힘에 저항해야하며 기판에서 쉽게 제거되지 않아야합니다.
3. 화학 저항 테스트
스크린 - 인쇄 품목은 세척제, 용매 또는 환경 오염 물질과 같은 수명 동안 다양한 화학 물질에 노출 될 수 있습니다. 따라서 UV 바니시의 화학적 저항을 테스트하는 것이 필수적입니다.
- 용매 내성 테스트: 에탄올 또는 아세톤과 같은 일반적인 용매를 선택하고 면봉을 담그십시오. 바니싱 된 표면의 작은 영역에서 면봉을 지정된 횟수 (예 : 10 또는 20 문지름)로 부드럽게 문지릅니다. 변색, 붓기 또는 광택 손실과 같은 손상의 징후에 대해 표면에 관찰하십시오. 우리의방수 스크린 인쇄 UV 바니시물과 일부 일반적인 용매에 대한 저항성을 갖도록 설계되어 인쇄 된 제품의 수명을 보장합니다.
- 산 및 알칼리 저항성 테스트: 알려진 농도로 약산 (예 : 아세트산) 및 알칼리 (예 : 수산화 나트륨)의 용액을 준비합니다. 광택이있는 표면에 소량의 솔루션을 적용하여 특정 기간 (예 : 1 시간) 동안 그대로 두십시오. 그런 다음 표면을 물로 헹구고 말리십시오. 부식 또는 접착력 상실과 같은 바니시의 외관 또는 특성의 변화를 확인하십시오.
4. 마모 저항 테스트
많은 응용 분야에서 화면 - 인쇄 품목은 마모 될 수 있습니다. UV 바니시의 마모 저항을 테스트하면 인쇄 된 표면이 그대로 유지되고 시간이 지남에 따라 품질을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- Taber 마모 시험: 지정된 하중에서 샘플 표면에서 회전하는 두 개의 연마 휠로 구성된 Taber Abraser를 사용하십시오. 특정 수의 사이클 (예 : 100 또는 500 사이클)에 대한 테스트를 실행하십시오. 시험 전후에 샘플의 광택 또는 질량의 변화를 측정하십시오. 고품질의 UV 바니시는 마모가 최소화되고 상당수의 마모주기 후에도 외관을 유지해야합니다.
- 지우개 마모 시험: 정해진 수의 스트로크에 대한 일정한 압력으로 바니쉬 표면의 지우개를 앞뒤로 문지릅니다. 광택 손실 또는 긁힘과 같은 마모 징후를 확인하십시오. 이 간단한 테스트는 바니시의 마모 저항을 빠르게 표시 할 수 있습니다.
5. 유연성 테스트
일부 스크린 - 인쇄 된 제품은 사용하는 동안 구부러 지거나 구부러 질 수 있습니다. 따라서 UV 바니시는 크래킹이나 껍질을 벗기지 않고 이러한 기계적 응력을 견딜 수있는 충분한 유연성을 가져야합니다.
- Mandrel Bend 테스트: 지정된 직경의 맨드 릴 주위에 광택 샘플을 구부립니다. 균열이나 박리에 대해 광범위한 표면을 관찰하십시오. 샘플이 손상없이 견딜 수있는 맨드릴 직경이 작을수록 바니시의 유연성이 더 좋습니다.
- 접는 테스트: 광범위한 샘플을 180도 각도로 접힌 다음 전개합니다. 광택이있는 표면의 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 유연한 UV 바니시는 상당한 결함을 나타내지 않고이 폴딩 과정을 견딜 수 있어야합니다.
6. 치료 테스트
UV 바니시의 적절한 경화는 최적의 특성을 달성하는 데 필수적입니다. 불완전한 경화는 접착력 불량, 낮은 화학 저항 및 기타 품질 문제로 이어질 수 있습니다.
- 썸네일 테스트: 경화 된 바니시 표면에서 썸네일을 단단히 누릅니다. 바니시가 들여 쓰기를 떠나거나 끈적 끈적하다고 느끼면 불완전한 경화를 나타낼 수 있습니다. 우물 - 치료 된 바니시는 단단해야하며 부드러움이나 끈적 끈적한 징후를 나타내지 않아야합니다.
- UV 복용량 측정: UV 방사기를 사용하여 경화 과정에서 UV 복용량을 측정하십시오. 다른 UV 바니시는 적절한 경화를 위해 다른 UV 복용량이 필요합니다. UV 복용량이 제조업체의 사양을 충족하도록함으로써 미달 또는 구호의 위험을 최소화 할 수 있습니다.
결론
스크린 UV 바니시의 품질 테스트는 외관, 접착력, 화학 저항, 마모 저항성, 유연성 및 치료를 포함한 여러 측면을 포함하는 포괄적 인 과정입니다. 신뢰할 수있는 스크린 UV 바니시 공급 업체로서, 우리는 최고 품질 표준을 충족하는 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리의폭발 증명 라인 화면 인쇄 UV 바니시다양한 산업의 특정 요구를 충족하도록 설계된 많은 고품질 제품 중 하나 일뿐입니다.
화면 UV 바니시 제품에 관심이 있거나 품질 테스트에 대해 궁금한 점이 있으시면 조달 및 추가 토론을 위해 저희에게 연락하십시오. 화면 인쇄 프로젝트에 대한 최상의 결과를 얻기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- ASTM 국제. (년도). 코팅의 품질을 평가하기위한 표준 테스트 방법. ASTM 간행물.
- ISO. (년도). 품질 평가 코팅을위한 국제 표준. ISO 간행물.
